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Moniteur de position de poussée, de dilatation différentielle et de position de tige A6210 pour le système de surveillance de l'état des machines AMS 6500. Le moniteur A6210 fonctionne selon trois modes distincts : position de poussée, dilatation différentielle ou position de tige. Le mode « Position de poussée » surveille avec précision la position de poussée et assure une protection fiable des machines en comparant la position axiale mesurée de l'arbre aux points de consigne d'alarme, déclenchant des alarmes et des sorties relais. La surveillance de la poussée de l'arbre est l'une des mesures les plus critiques sur les turbomachines. Les mouvements axiaux brusques et faibles doivent être détectés en 40 ms maximum afin de minimiser ou d'éviter le contact rotor-carter. Des capteurs redondants et une logique de vote sont recommandés. La mesure de la température des paliers de butée est fortement recommandée en complément de la surveillance de la position de poussée. La surveillance de la poussée de l'arbre se compose d'un à trois capteurs de déplacement montés axialement, parallèlement à l'arbre, en bout d'arbre ou sur la bague de butée. Le capteur de déplacement est un capteur sans contact qui mesure la position de l'arbre. Pour les applications de sécurité extrêmement critiques, le moniteur A6250 offre une protection de poussée à triple redondance, basée sur la plateforme du système de survitesse SIL 3. Le moniteur A6210 peut également être configuré pour des mesures de dilatation différentielle. Lorsque le carter et le rotor se dilatent en raison des variations des conditions thermiques au démarrage de la turbine, la dilatation différentielle fournit une mesure de la différence relative entre les capteurs de déplacement montés sur le carter et la cible du capteur sur l'arbre. Si le carter et l'arbre se dilatent à peu près au même rythme, la dilatation différentielle reste proche de la valeur souhaitée (zéro).

Le mode de mesure de la dilatation différentielle prend en charge les modes tandem/complémentaire ou cône/rampe. Enfin, le moniteur A6210 peut être configuré en mode chute de tige moyenne, utilisé pour surveiller l'usure de la bande de guidage dans les compresseurs alternatifs. Avec le temps, les bandes de guidage s'usent dans les compresseurs alternatifs horizontaux en raison de la force de gravité agissant sur le piston horizontal dans le cylindre du compresseur. Si la bande de guidage s'use au-delà des spécifications, le piston peut entrer en contact avec la paroi du cylindre et provoquer des dommages progressifs à la machine, voire une panne. En installant au moins une sonde de déplacement pour mesurer la position de la tige de piston, vous recevrez une notification lorsque le piston chute, signe d'usure de la bande de guidage. Vous pouvez ensuite définir des seuils de protection d'arrêt pour un déclenchement automatique. Le paramètre de chute de tige moyenne peut être factorisé pour représenter l'usure réelle de la bande de guidage, ou, sans facteur appliqué, la chute de tige représentera le mouvement réel de la tige de piston.

L'AMS 6500 s'intègre facilement aux systèmes d'automatisation des processus DeltaV et Ovation, notamment grâce aux dynamos graphiques DeltaV et aux macros graphiques Ovation préconfigurées pour accélérer le développement graphique des opérateurs. Le logiciel AMS fournit au personnel de maintenance des outils avancés de diagnostic prédictif et de performance pour identifier rapidement et précisément les dysfonctionnements des machines.

„ Le module enfichable à deux canaux, de taille 3U et à un emplacement, réduit de moitié l'espace requis dans l'armoire par rapport aux cartes traditionnelles à quatre canaux de taille 6U „ Module remplaçable à chaud conforme aux normes API 670 et API 618 „ Sorties tamponnées et proportionnelles avant et arrière, sortie 0/4-20 mA, sortie 0 - 10 V „ Les fonctions d'auto-vérification incluent la surveillance du matériel, de l'alimentation électrique, de la température du matériel, simplifient et câblent „ Linéarisation logicielle intégrée facilitant le réglage du capteur après l'installation „ À utiliser avec les capteurs de déplacement 6422, 6423, 6424 et 6425 et le pilote CON xxx