Moniteur d'expansion de vanne et de boîtier Emerson A6410
Description
Fabrication | Emerson |
Modèle | A6410 |
Informations de commande | A6410 |
Catalogue | CSI 6500 |
Description | Moniteur d'expansion de vanne et de boîtier Emerson A6410 |
Origine | Allemagne (DE) |
Code SH | 85389091 |
Dimension | 16cm*16cm*12cm |
Poids | 0,8 kg |
Détails
Moniteur d'expansion de soupape et de boîtier A6410 pour moniteur d'état des machines AMS 6500
Le moniteur d'expansion de vanne et de boîtier est conçu pour une fiabilité élevée pour l'usine
machines tournantes les plus critiques. Ce moniteur à un emplacement est utilisé avec d'autres
Moniteurs AMS 6500 pour construire un moniteur de protection de machines API 670 complet.
Les applications comprennent la vapeur, le gaz, les compresseurs et les turbomachines hydrauliques.
La principale fonctionnalité du moniteur d'expansion de soupape et de boîtier est de mesurer avec précision
surveiller la position de la vanne et l'expansion du boîtier et protéger de manière fiable les machines en
comparaison des paramètres par rapport aux points de consigne d'alarme, pilotage des alarmes et des relais.
La position de la vanne est une mesure de la position de la tige de la vanne d'admission de vapeur principale normalement
affichée en pourcentage d'ouverture. La mesure de la position de la vanne fournit à l'opérateur
une indication de la charge actuelle sur la turbine.
La surveillance de l'expansion du boîtier se compose généralement de deux capteurs de déplacement inductifs
(ou LVDT) montés dans la direction axiale, parallèlement à l'arbre, et de chaque côté de
le carter de la turbine. Contrairement au capteur à courants de Foucault qui est un capteur sans contact,
Le capteur inductif est un capteur de contact.
La surveillance de l'expansion du carter est importante au démarrage, de sorte que les deux côtés du carter de la turbine
peuvent être surveillés pour des taux d'expansion appropriés. Comme la turbine peut coulisser
sur des rails au fur et à mesure de son expansion, si les deux côtés ne sont pas libres de se dilater, la turbine « se déplace en crabe » (le cas
courbures), entraînant la collision du rotor avec le boîtier.
Le canal 1 peut mesurer des valeurs statiques, telles que l'expansion de cas, et peut également être utilisé pour
quantités dynamiques, telles que le déplacement, les angles, les forces, les torsions ou d'autres phénomènes physiques
grandeurs mesurées par des transducteurs inductifs. Le canal 2 est réservé aux mesures statiques.
et les déplacements relatifs (par rapport au canal 1).
Le moniteur de santé des machines AMS 6500 fait partie intégrante de PlantWeb® et d'AMS
logiciel. PlantWeb fournit des opérations intégrées sur l'état des machines combinées à
les systèmes de contrôle de processus Ovation® et DeltaV™. Le logiciel AMS assure la maintenance
personnel des outils avancés de diagnostic prédictif et de performance pour assurer en toute confiance et
déterminer avec précision et à un stade précoce les dysfonctionnements des machines.